Abraham Automation hat die erfolgreiche Modernisierung der regenerativen Nachverbrennungsanlage bei der Leonhard Kurz Stiftung & Co. KG abgeschlossen. Die Firma Kurz selbst, ist ein führendes Unternehmen in der Oberflächenveredelung und für Dekorationstechnologien. Diese umfassende elektrische und steuerungstechnische Modernisierung zielt darauf ab, die Betriebssicherheit und Effizienz der Anlage zu erhöhen und gleichzeitig neue Technologien zu integrieren. Somit ist die Firma Kurz auch zukünftig in der Lage, umweltfreundlich und nachhaltig am Standort Deutschland zu produzieren.
Seit 25 Jahren reinigt die regenerative Nachverbrennungsanlage die Abluft von schädlichen Stoffen und ermöglicht es der Fa. Kurz dadurch alle gesetzlichen Emissionsgrenzwerte dauerhaft deutlich einzuhalten. Eine zentrale Herausforderung bei der Modernisierung bestand darin, veraltete Steuerungssysteme und Elektrokomponenten zu aktualisieren, um die zukünftige Funktionalität und Ersatzteilversorgung sicherzustellen. Ein wichtiger Bestandteil der Arbeiten war die Integration externer Teilanlagen, wie Messanlagen, Brennersteuerung und die Frequenzumrichtersteuerung für den Abluftventilator
Im Rahmen des Projekts digitalisierte und konsolidierte Abraham Automation die Pläne der verschiedenen Hardwarerevisionen, um eine aktuelle und umfassende Dokumentation zu erstellen. Unser Expertenteam führte eine gründliche Analyse der vorhandenen Schaltpläne durch und identifizierte inaktive Anlagenteile und Funktionen. Diese Daten bildeten die Grundlage für einen neuen, digitalen Elektroplan, der modernste Elektrokomponenten und externe Teilanlagen integriert.
Ein Schwerpunkt des Projekts lag auf der Erneuerung des Sicherheitskonzepts. Durch die Integration neuer Sicherheitsbausteine und -einrichtungen wurde die Anlage auf den neuesten Stand der Technik gebracht. Die Planung und der Bau neuer Schaltschränke und Montageplatten erfolgten bei Abraham Automation. Dies ermöglichte die Implementierung der Steuerungskomponenten (S7-1500) und des Sicherheitstemperaturbegrenzers schon vor dem Umbau auf den vorbereiteten Montageplatten.
Die Installation der modernisierten Systeme dauerte insgesamt zwei Wochen. In der ersten Woche wurden mechanische und elektrische Arbeiten durchgeführt, wobei alte Schaltschränke und Montageplatten vollständig ausgetauscht und die interne sowie externe elektrische Verdrahtung erneuert wurden. Während der dreitägigen Inbetriebnahme Phase nahmen Abraham Automation kleine Programmanpassungen vor und testete alle sicherheitsrelevanten Einrichtungen. Abschließend erfolgte eine umfassende Funktionsprüfung der Teil- sowie der Gesamtanlage.
Ein zweitägiger Dauer- und Betriebstest unter realen Produktionsbedingungen bestätigte den Erfolg der Modernisierungsmaßnahmen. Die Nachverbrennungsanlage ist nun nicht nur effizienter und sicherer, sondern auch optimal auf zukünftige Anforderungen vorbereitet.
Wir danken der Leonhard Kurz Stiftung & Co. KG für das Vertrauen in unsere Expertise und unser engagiertes Team für die erfolgreiche Umsetzung dieses anspruchsvollen Projekts. Abraham Automation hat erneut bewiesen, dass wir ein verlässlicher Partner für Automatisierungslösungen sind.
Abraham Automation hat sich bei diesem Projekt durch präzise Planung, gründliche Analyse und professionellen Umsetzung ausgezeichnet. Unser Engineering Team hat nicht nur bestehende Systeme modernisiert, sondern auch durch die Integration modernster Technologien und Sicherheitskonzepte die Effizienz und Sicherheit der Anlage erheblich verbessert. Die nahtlose Koordination und Durchführung der Arbeiten, von der detaillierten Vorplanung bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme, spiegeln unsere Fähigkeit wider, komplexe Herausforderungen zu meistern und maßgeschneiderte Lösungen zu liefern. Dies unterstreicht unsere Position als langjähriger Anbieter von Automatisierungslösungen und zuverlässiger Partner für zukunftssichere Industrielösungen.
Planung
Umsetzung
Inbetriebnahme
Abraham Automation GmbH
Merianstraße 9
92224 Amberg
T| +49 (0) 9621-17292 60
F| +49 (0) 9621-17292 62
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Abraham Automation hat die erfolgreiche Modernisierung der regenerativen Nachverbrennungsanlage bei der Leonhard Kurz Stiftung & Co. KG abgeschlossen. Die Firma Kurz selbst, ist ein führendes Unternehmen in der Oberflächenveredelung und für Dekorationstechnologien. Diese umfassende elektrische und steuerungstechnische Modernisierung zielt darauf ab, die Betriebssicherheit und Effizienz der Anlage zu erhöhen und gleichzeitig neue Technologien zu integrieren. Somit ist die Firma Kurz auch zukünftig in der Lage, umweltfreundlich und nachhaltig am Standort Deutschland zu produzieren.
Seit 25 Jahren reinigt die regenerative Nachverbrennungsanlage die Abluft von schädlichen Stoffen und ermöglicht es der Fa. Kurz dadurch alle gesetzlichen Emissionsgrenzwerte dauerhaft deutlich einzuhalten. Eine zentrale Herausforderung bei der Modernisierung bestand darin, veraltete Steuerungssysteme und Elektrokomponenten zu aktualisieren, um die zukünftige Funktionalität und Ersatzteilversorgung sicherzustellen. Ein wichtiger Bestandteil der Arbeiten war die Integration externer Teilanlagen, wie Messanlagen, Brennersteuerung und die Frequenzumrichtersteuerung für den Abluftventilator
Im Rahmen des Projekts digitalisierte und konsolidierte Abraham Automation die Pläne der verschiedenen Hardwarerevisionen, um eine aktuelle und umfassende Dokumentation zu erstellen. Unser Expertenteam führte eine gründliche Analyse der vorhandenen Schaltpläne durch und identifizierte inaktive Anlagenteile und Funktionen. Diese Daten bildeten die Grundlage für einen neuen, digitalen Elektroplan, der modernste Elektrokomponenten und externe Teilanlagen integriert.
